Несколько дней назад издание «ЛеспромИнформ» опубликовало материал, посвященный проблемам и перспективам российской фанерной индустрии.
Несколько дней назад издание «ЛеспромИнформ» опубликовало материал, посвященный проблемам и перспективам российской фанерной индустрии. Статья получилось длинной и сложной для чтения: кроме того, она в значительной мере носит рекламный характер. Поэтому «Фанера-Базар» подготовила конспект с самыми важными фактами из нее.
Запасы древесины
Для производства качественной березовой фанеры необходим крупноформатный березовый кряж, то есть взрослые березовые деревья. Практически все запасы такой березы сосредоточен в так называемом «березовом поясе» России. К настоящему времени достаточно зрелые березовые леса в этом поясе вырублены на 80%.
Производители
В России работает 63 фанерных комбината, выпускающих березовую фанеру. 15 крупнейших с производственной мощностью от 100 до 200 тысяч кубометров в год выпускают 64% общего объема. Крупные заводы давно израсходовали все лесные ресурсы в ближайших районах и теперь вынуждены завозить сырье издалека. Даже уменьшение минимального диаметра фанкряжа с 24 см для старых лущильных станков доя 15 мм для современных дает небольшую отсрочку, но не более.
Цены на сырье
Из-за большого расстояния от места заготовки леса до фанерных комбинатов цена фанерного кряжа заметно выросла, и сегодня березовый фанкряж российского производства стоит для российских фанерных заводов примерно столько же, сколько финский. Это значит, что дешевое сырье перестало быть конкурентным преимуществом российских производителей фанеры. У них остаётся только один козырь — дешевая рабочая сила. Средняя зарплата рабочего на российском заводе по производству фанеры составляет примерно 40 тысяч рублей, в странах Балтии - 125 тысяч рублей, в Финляндии - 245 тысяч рублей. Однако сравнительно низкая производительность труда на российских заводах нивелирует это преимущество.
Руководители фанерных заводов пытались решить проблему дефицита сырья, ограничив экспорт фанерного кряжа - в первую очередь в Китай и страны ЕС. Соответствующее постановление правительства было принято в январе 2019 года, но оно не ограничивало экспорт в страны ЕАЭС - Киргизию, Казахстан и Беларусь, которые имеют возможность беспрепятственно реэкспортировать сырье для производства фанеры на целевые рынки. Впрочем, сам запрет на экспорт фактически является перераспределением прибыли от заготовки леса в пользу производителей фанеры за счет лесозаготовителей.
Международный опыт
США довольно давно истощили запасы березового кряжа: начиная с 2003 года, американские компании импортируют около 400 000 кубометров фанкряжа в год. Импорт обходится дороже: многие компании не смогли выдержать конкуренции и ушли с рынка. Остальные решают эту проблему за счет автоматизации и производства продукции с высокой добавленной стоимостью. В Финляндии также создают высокопродуктивные плантации березы на месте вырубленных лесов. По этому же пути пошли в Беларуси и странах Балтии. В России эта практика не получила широкого распространения, однако для российских предприятий возможен другой вариант. Если рядом с фанерными заводами будут создан производства, которые смогут перерабатывать низкосортную березовую древесину, российским лесозаготовителям станет выгодно работать на лесосеках с небольшой долей качественного фанкряжа. Это позволит освоить лесные ресурсы работа с которыми сейчас нерентабельна.
