Распил ДСП
Несмотря на то, что плита ДСП кажется достаточно твердым и плотным материалом, она крайне капризна при обработке и не терпит небрежности. Наибольшие сложности представляет распил ДСП: нередко даже при очень аккуратной работе кромка материала начинает крошиться и расщепляться. Это связано с тем, что отдельные стружки, входящие в состав плиты, имеют небольшие размеры и к тому же они очень слабо связаны друг с другом. При динамической нагрузке происходит разрушение клеевого слоя и в результате вместо ровного реза образуется поверхность с задирами и сколами. Иногда глубина скола составляет 5-15 см, а в том случае, если плита изначально имела дефект (внутренние трещины пустоты и т.п.), то при неаккуратном распиле ДСП отломиться могут и куда большие куски.
Поскольку ДСП используют как крупные производственные предприятия, так и мастера, использующие ручной труд, рекомендации по распилу ДСП можно также разделить на две части – промышленную и кустарную.
Промышленный распил ДСП
Производители мебели используют для раскроя ДСП форматно-раскроечные станки, распиловочные станки и другое оборудования для раскроя плит. При всем разнообразии этого оборудования оно имеет немало общих черт – в частности, во всех случая присутствует рабочая поверхность, на которую укладывается лист, и пила. Качество рабочего стола и пилы во многом определяют качество распила.
Рабочий стол должен иметь ровную поверхность без задиров, заусениц и других повреждений. Требования к качеству поверхности стола связаны с тем, что при распиловке плиты ее необходимо плотно прижать. Если на столе есть какие-либо твердые образования, все они будут вдавлены в пласть плиты, что приведет к ее повреждению. Для нешлифованной плиты это обычно не слишком большая проблема, но мебельная ДСП при работе на загрязненном или неисправном раскроечном столе нередко уходит в брак.
Что касается пил, то они должны иметь как можно более мелкие и ровные зубья, заточенные под углом 15 градусов. Заточку пил всегда производят целым комплектом – в противном случае зубья разных пил будут иметь разную толщину. Распилку производят при минимальной скорости движения каретки: давить на распиливаемую древесно-стружечную плиту категорически не следует
Ручной распил ДСП
Для ручного распила ДСП используются ножовки, лобзики, дисковые и лучковые пилы. Требования, предъявляемые к оборудованию, для ручного распила плиты, сходны с требованиями к производственному оборудованию - с той лишь разницей, что домашний мастер может пожертвовать производительностью распиловки ради качества. Стол для распилки должен быть достаточно большим, прочно стоящим на земле и абсолютно ровным – в этом случае плита будет лежать неподвижно, и работать с ней будет гораздо проще. Что касается пил, то оптимальным выбором будет пила с мелкими зубьями, аккуратной ручной заточкой и небольшой разводкой. При распиле ДСП вести пилу следует под минимальным углом к плите, почти параллельно. Кроме того, следует помнить, что большая часть дефектов при ручном распиле ДСП связана со слишком сильной подачей пилы. При этом давление на плиту должно быть тем ниже, чем крупнее зубья пилы.
См также на сайте: влагостойкая фанера ламинированная, фанера фсф, фк